COSA Ltd. 共同創辦人 Dr. Filip Hrncirik 與 Dr. Iwan Vaughan Roberts 運用 3D 列印技術開發高精度醫學解剖模型，適用於聽力醫學、耳鼻喉科（ENT）手術、頭頸部外科及神經醫學應用。

COSA Ltd. 致力於突破傳統解剖模型的製造限制，透過 3D 列印技術實現高解析度的幾何細節、內部流道結構、多材質組合及嚴苛的公差控制，打造兼具視覺與功能性的臨床訓練與手術規劃模型，推動醫療應用的精準化與個人化發展。

手術模擬解剖模型

外科訓練通常會利用大體模型（屍體標本）來提供真實的解剖結構與手術操作經驗，這對外科醫師的培訓十分重要。然而，在英國，由於法規限制，大體標本資源有限且成本高昂，並且受限於個體條件，無法涵蓋所有非典型解剖結構。以人工耳蝸植入或耳科手術訓練為例，一具大體標本僅能提供兩側耳朵進行不同術式的練習。

3D 列印解剖模型讓訓練資源更加普及，讓每位學員都能在多個模型上進行實作，從而提供更完整、更深入的訓練體驗。此外，COSA Ltd. 與解剖學系合作，建立了一個包含多種頭部解剖結構的資料庫，並涵蓋一些特殊病例。透過 3D 列印模型，學員能夠親自操作這些解剖變異，確保他們能更充分地準備應對複雜的手術情境。

COSA Ltd. 從掃描開始，經過 20 到 30 次的調整，外科醫師會對模型進行測試並提供回饋。目標是讓模型的操作感覺像是在鑽削骨骼，而這是透過模型內部結構來實現的。

Formlabs SLA 3D 列印機：高精細與高解析度

顳骨內含複雜多孔結構，透過微型 CT 掃描可精準捕捉內部通道細節。光固化 (SLA) 3D 列印具備高精度與適用材料，可製作細緻且內部通道精確的骨骼仿真模型。相較之下，熔融沈積成型 (FDM) 與低成本樹脂列印技術，無法穩定重現所需細節與結構。

高精度模型促進醫療溝通與醫療設備開發和測試

上述的視覺耳模型以簡化但精確的解剖結構設計，突顯了人工耳蝸手術的關鍵要點。目標是讓模型既具視覺吸引力，又能讓醫師將真實的人工耳蝸植入其中，並展示其運作方式。這個模型使用透明樹脂製作骨骼，皮膚則使用彈性 80A 樹脂並透過彩色套件進行染色。

這些量身定制的模型使得可植入裝置的測試成為可能。除了導電性測試外，COSA Ltd. 也開發了用來測試插入力測試的模型，並將感測器整合到 3D 列印的設置中來測量壓力。這讓 COSA Ltd. 能夠為醫療器材公司提供有價值的資訊，並用於產品開發，包括量身訂製的訓練計劃。

生產可靠性

這個內部製作的專案，稱為「可延伸耳朵（extendable ear）」，是一個 3D 列印零件，內部安裝了麥克風。對於生產數量低於 500 個的專案，會選擇使用 3D 列印內部製作，因為製作模具的成本過高。

Form 3+ 和 Form 4 擁有 98.7% 由第三方驗證的可靠性，確保生產過程的穩定性。搭配 Dashboard 列印管理軟體，能遠端監控列印進度並接收通知，讓小型企業在運作上更具靈活性。

利用 Formlabs 3D 列印技術提升可及性、訓練與發展

利用 Formlabs 3D 列印機，COSA Ltd. 能夠靈活且低成本地開發和製作專為特定手術設計的客製化產品，以及臨床應用的視覺模型。Hrncirik 表示：「因此，我預期未來幾年，這些製造商大多會轉向 3D 列印技術，並且能夠製作更大、更精細且更快速的模型。」

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